Piirilevyjen pinoaminenteknologiasta on vähitellen tullut yksi avainteknologioista elektroniikkavalmistuksen alalla. Piirilevyjen pinoamisella tarkoitetaan useiden piirilevyjen pinoamista ja yhdistämistä tiettyjen prosessien ja liitäntämenetelmien avulla paremman integroinnin ja kompaktimman tilaasettelun saavuttamiseksi, mikä avaa uuden polun elektronisten laitteiden kehitykselle.
1, Piirilevyjen pinoamisen prosessi
(1) Asettelusuunnittelu
Ennen piirilevyjen pinoamista insinöörien on suunniteltava tarkasti kunkin piirilevyn asettelu ja johdotus tuotetilan rajoitusten ja pinoamisvaatimusten perusteella. On tarpeen ottaa täysin huomioon kunkin piirilevyn väliset liitäntävaatimukset, suunnitella pinoamisjärjestys ja kytkentätapa sekä varmistaa pinotun levyn yleinen suorituskyky. Esimerkiksi älypuhelimien piirilevyjen pinoamiskaaviota suunniteltaessa on välttämätöntä järjestää emolevyn, RF-levyn jne. pinoamisjärjestys järkevästi, jotta varmistetaan kunkin levyn välisten liitäntöjen vakaus.
(2) Piirilevyn valmistelu
Suunnitteluvaatimusten mukaan valmista jokainen piirilevy erikseen. Tämä prosessi kattaa tavanomaiset piirilevyjen valmistusprosessit, kuten alustan valinnan, porauksen, johdotuksen, galvanoinnin ja juotosmaskin. Erityyppisissä piirilevyissä voidaan käyttää erilaisia materiaaleja ja prosesseja, kuten suurtaajuisia-piirilevyjä, jotka käyttävät matalan dielektrisyysvakion materiaaleja korkeataajuisen signaalinsiirron tarpeisiin.
(3) Pinottu liitäntä
Tämä on piirilevyjen pinoamisen ydinvaihe. Yleisiä liitäntämenetelmiä ovat liittimien käyttö, juottaminen ja haudatut liitännät. Liittimen kytkentätoiminto on suhteellisen yksinkertainen, mikä tekee siitä helppoa myöhempää huoltoa ja piirilevyjen vaihtoa varten. Esimerkiksi piirilevyjen välinen liitäntä saadaan aikaan koordinoimalla nastat ja pistokkeet piirilevyjen yhdistämiseksi; Hitsausmenetelmät voivat tarjota vakaamman mekaanisen lujuuden, kuten sulatusjuotos, aaltojuotto jne., jotka juottavat piirilevyn juotosliitokset vastaaviin nastoihin; Sulautettu kytkentä on piirilevyn sisäisten piirien suora kytkentä, mikä voi edelleen parantaa integraatiota, mutta prosessin vaikeus on suhteellisen korkea.
(4) Kokoaminen ja testaus
Piirilevyn kerroskerroskytkennän suorittamisen jälkeen tarvitaan kattava testaus, mukaan lukien liitäntäosien sähköisen suorituskyvyn testaus, sen tarkistaminen, onko signaalin siirto piirilevyjen välillä normaalia ja onko tehon jakautuminen vakaa; Ja mekaanisen suorituskyvyn testaus suoritetaan laminoidun rakenteen lujuuden ja seismisen kestävyyden arvioimiseksi ja varmistetaan, että tuote täyttää laatustandardit.
2, Piirilevyjen pinoamisen tärkeimmät tekniset kohdat
(1) Signaalin eheys
Piirilevyn integroinnin parantuessa signaalin eheydestä on tullut keskeinen kysymys. Pinoamisen aikana sähkömagneettiset häiriöt, signaalin heijastukset, ylikuuluminen ja muut tekijät voivat vaikuttaa eri piirilevyjen välillä lähetettyihin signaaleihin. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi on otettava käyttöön kohtuullinen kytkentästrategia, kuten signaalilinjojen pituuden ja impedanssisovituksen hallinta; Lisää suojaustoimenpiteitä sähkömagneettisten häiriöiden vähentämiseksi; Optimoi piirilevyn pinottu rakenne vähentääksesi signaalin ylikuulumista.
(2) Lämmönhallinta
Useiden piirilevyjen pinoamisen jälkeen lämpö on altis kerääntyä. Tehokas lämmönpoiston hallinta on ratkaisevan tärkeää, mikä voidaan saavuttaa valitsemalla alustamateriaalit, joilla on hyvä lämmönjohtavuus, kuten metallipohjaiset piirilevyt; Suunnittele kohtuulliset lämmönpoistokanavat ohjaamaan lämmönpoistoa; Lämmönpoistoteknologian ottaminen käyttöön lämmönpoistotehokkuuden parantamiseksi.
(3) Mekaaninen luotettavuus
Piirilevyjen pinoaminen vaatii hyvää mekaanista luotettavuutta kestämään tärinää, iskuja ja muita tilanteita käytön aikana. Suunnittelussa tulee ottaa huomioon piirilevyn mekaaninen lujuus ja jäykkyys ja valita sopivat kiinnitystavat, kuten ruuvikiinnitys, soljen kiinnitys jne.; Suunnittele piirilevyn koko ja muoto järkevästi jännityksen keskittymisen aiheuttamien vaurioiden välttämiseksi.