Huippuluokan HDI-levyon edistynyt tuote suuren-tiheyden yhteenliittämisteknologian kehittämisessä, ja siitä on tullut keskeinen peruskomponentti, joka tukee huippuluokan-elektroniikkajärjestelmiä elektronisten laitteiden integroinnin jatkuvan parantamisen alaisena. Sen rakennesuunnittelu ja valmistusprosessi keskittyvät sekä -tiheyksiseen signaalinsiirtoon että pienikokoisiin asennusvaatimuksiin, jotka eroavat perinteisten piirilevyjen teknisistä ominaisuuksista, joten se on korvaamaton tarkkuuselektroniikan alalla.
Mikrohuokoisen rakenteen ominaisuudet
Kehittyneiden HDI-levyjen ydinominaisuus on niiden mikrohuokoinen rakenne. Tämän tyyppiset mikrohuokoset muodostetaan lasersuoraporaustekniikalla, ja reiän seinämän karheutta säädetään alhaisella tasolla reiän seinämän ja pinnoitteen välisen sidoslujuuden varmistamiseksi. Toisin kuin perinteisellä mekaanisella porauksella muodostetut läpimenevät reiät, korkean -asteen HDI-levyjen mikroreiät ovat enimmäkseen umpireikiä tai upotettuja reikärakenteita, jotka yhdistävät vain tiettyjä piirikerroksia ja välttävät levytilan varaamisen läpimenevien reikien kautta.
Mikrohuokosten jakautuminen on matriisin kaltainen piirre, jossa huokoskeskuksien välillä on pieni etäisyys. Yhdessä hienon piirisuunnittelun kanssa se parantaa merkittävästi liitäntätiheyttä pinta-alayksikköä kohti. Monikerroksisissa rakenteissa mikrohuokoset on järjestetty porrastetusti tai porrastetusti, jotta saadaan aikaan kolmiulotteinen eri tasoisten piirien yhdistäminen, mikä tarjoaa rakenteellisen perustan suuritiheyksisille komponenttien asettelulle.
Viivan tiheysparametrit
Viivan tiheys on tärkeä tekninen indikaattori{0}}korkealaatuisille HDI-korteille. Tämän parametrin toteutus perustuu korkean-tarkkuuden fotolitografiatekniikkaan ja etsausprosesseihin, joissa on pieniä poikkeamia viivan reunojen pystysuunnassa, mikä varmistaa signaalinsiirron impedanssin yhdenmukaisuuden.
Piiriasettelussa käytetään pääasiassa differentiaaliparirakennetta, ja erityiset impedanssin ohjauspiirit on asetettu vastaamaan nopean -signaalin lähetyksen vaatimuksia, ja ominaisimpedanssin poikkeamaa ohjataan pienellä alueella. Maadoitustasojen ja signaalikerrosten vuorotteleva järjestely vähentää tehokkaasti linjojen ylikuulumista ja täyttää korkeataajuisen signaalin lähetyksen sähkömagneettisen yhteensopivuuden vaatimukset.
Pinottu rakenteen asettelu
Korkean -luokan HDI-levyssä on monikerroksinen laminoitu rakenne, jossa on suuri määrä kerroksia. Pinottu asettelu noudattaa signaalin eheyden periaatetta, ja teho- ja maakerros on hajautettu symmetrisesti muodostaen vakaan sähkönjakeluverkon. Tehotason impedanssia ohjataan alhaisella tasolla.
Kerrosten välinen eristemateriaali on valmistettu modifioidusta epoksihartsista tai polyimidimateriaalista, jolla on alhainen dielektrisyysvakio, mikä johtaa alhaiseen dielektrisiin häviöihin korkeilla taajuuksilla ja vähentää tehokkaasti korkeataajuisten signaalien lähetyshäviötä. Laminointiprosessissa käytetään vaiheittaista--vaiheista laminointimenetelmää, ja laminoinnin jälkeistä paksuuspoikkeamaa säädetään pienellä alueella kokonaispaksuuden tarkkuuden varmistamiseksi.
Materiaalijärjestelmän valinta
Substraatin suhteen edistyneet HDI-levyt ovat rikkoneet perinteisen FR-4:n rajoitukset, ja valtavirtaan on käytetty halogeeni-paloa hidastavia-komposiittimateriaaleja, joilla on korkea lasittumislämpötila ja pieni lämpölaajenemiskerroin Z-akselin suunnassa ja jotka täyttävät lämpöstabiilisuusvaatimukset uudelleenvirtausjuottamisen aikana.
Johtava materiaali on valmistettu erittäin-puhtaista elektrolyyttisestä kuparikalvosta, ja pinta on karhennettu muodostamaan mikromittakaavan koveran rakenteen, mikä parantaa sidoslujuutta alustaan. Korkean taajuuden-skenaarioissa voidaan valita hehkutettu ultra-matalaprofiilinen kuparikalvo, joka vähentää ihon vaikutushäviöitä signaalin siirron aikana.
Pintakäsittelyprosessi
Pintakäsittelyprosessissa on tasapainotettava hitsausteho ja{0}}pitkäaikainen luotettavuus. Päävirtamenetelmä on kemiallinen immersiokultaprosessi, jossa kultakerroksen ja alemman nikkelikerroksen paksuutta säädetään sopivalla alueella. Nikkelikerroksen puhtaus on korkea juotosliitoksen korroosionkestävyyden ja hitsattavuuden varmistamiseksi.
Juotosmaskikerroksessa käytetään valoherkkää epoksihartsimustetta, jonka paksuus on säädetty sopivalla alueella ja korkealla resoluutiolla, mikä voi peittää tarkasti piirin alueen ja paljastaa juotostyynyt. Juotosmaskikerrokselle on suoritettava lämpötilasyklitestaus ilman halkeamia sen suojaavan suorituskyvyn varmistamiseksi ankarissa ympäristöissä.
Edistyksellinen HDI-kortti mahdollistaa elektronisten järjestelmien pienentämisen ja suuren suorituskyvyn teknisten ominaisuuksien, kuten mikrohuokoisen yhteenliittämisen, suuritiheyksisten piirien ja{1}}monikerroksisen rakenteen avulla. Sen valmistusprosessiin sisältyy monitieteisten teknologioiden, kuten materiaalitieteen, tarkkuuskoneistuksen ja testausanalyysin, integrointi korkealla prosessien pätevyysasteella. Siitä on tullut keskeinen peruskomponentti huippuluokan-aloilla, kuten 5G-viestinnässä, tekoälyssä ja lääketieteellisessä elektroniikassa, ja se edistää elektronisten laitteiden kehitystä kohti korkeaa-tiheyttä,{7}}taajuutta ja alhaista{8}}tehoa.