Monikerroksisen piirilevyn ydinprosessivaiheet:
Sisäkerroksen käsittely
Graafinen siirto: Siirrä suunniteltu piiri kuparin verhottuun laminaattiin fotolitografian kautta (valotus+kehitys).
Etsaus: Kemiallinen liuos poistaa ylimääräisen kuparikalvon sisäisten johtavien linjojen muodostamiseksi.
AOI: n havaitseminen: Piirivaurioiden automaattinen optinen havaitseminen (kuten oikosulku ja avoimet piirit).
Laminointi
Pinoaminen: sisäsydinkortti+puoliksi kovetettu arkki (PP)+ulkoinen kuparikalvo, pinottu sekvenssiin.
Pakkaus: Korkea lämpötila (180-200 aste)+korkea paine (300-500 psi) aiheuttaa PP: n sulamisen ja sidoksen, ja jähmettymisen jälkeen se muodostaa kokonaisuuden.
Poraus ja reikien metallointi
Poraus: mekaaninen poraus reikien läpi, sokeiden/haudattujen reikien laserporaus (kun aukko on pienempi tai yhtä suuri kuin 0. 15 mm).
Reiän metallointi: Kuparin+elektropanoinnin kemiallinen kerrostuminen reikän seinämän johtavuuden varmistamiseksi (paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 25 μm).
Ulkokerroksen käsittely
Graafinen elektropanointi: Toissijainen fotolitografia, elektrolantointi piirin ulkokerroksen sakeuttamiseksi (parantaa virran kantokykyä).
Juotosmaski: päällystetty vihreällä öljyllä, paljastettu ja kehitetty paljastamaan juotostyyny, anti -hapettuminen+eristys.
Pintakäsittely: Enig, HASL jne. Hitsauksen parantamiseksi.
Testi ja muodostuminen
Sähkötestaus: Fly -neula/neulakerroksen testaus sähköyhteydet.
Muodonkäsittely: CNC -jyrsintä tai leimaus, leikkaaminen lopulliseen kokoon.
Avainohjauspisteet: Kanttien välinen kohdistustarkkuus (± 25 μm), huokoskuparin tasaisuus ja pakattujen kuplien hallinta.