Viime vuosina elektronisten tuotteiden jatkuvan kehityksen myötä myös korkean suorituskyvyn piirilevyjen kysyntä on kasvanut. Monen tyyppisten piirilevyjen joukossa 16-kerroksisista piirilevyistä on tullut suosittu valinta niiden suuren tiheyden, korkean luotettavuuden ja muiden ominaisuuksiensa vuoksi. Kuitenkin myös 16-kerroksisen piirilevyn levyvalmistussykli ja prosessitekniikka ovat saaneet paljon huomiota.
Ensinnäkin, ymmärretään 16-kerroksisen piirilevyn levyvalmistusjakso.
Levyn valmistusjaksolla tarkoitetaan aikaa piirilevyn suunnittelusta lopulliseen tuotantoon. 16-kerroksisen piirilevyn levyvalmistusprosessin aikana tarvitaan useita monimutkaisia prosesseja, kuten kerrosten välistä johdotusta, pinoamista ja porausta. Näiden prosessien loppuun saattaminen vie huomattavan paljon aikaa, joten levyjen valmistussykli on suhteellisen pitkä. Yleisesti ottaen levyn valmistussykli piirilevyjen suunnittelusta lopulliseen tuotantoon kestää noin 2-4 viikkoa.
16-kerroksisen piirilevyn valmistusprosessi on suhteellisen monimutkainen ja vaatii seuraavat päävaiheet:
1. Raaka-aineen valmistelu: Ensinnäkin on tarpeen valmistella raaka-aineet PCB-levyjen valmistukseen, mukaan lukien lasikuitukangas, kuparifolio jne.
2. Sisäkerroksen valmistus: Purista lasikuitukangas ja kuparifolio yhteen muodostamaan sisäkerroksen levy. Sitten prosessien, kuten fotolitografian ja etsauksen, avulla valmistetaan sisemmän kerroksen levyn piirikuviot.
3. Monikerroksinen pinoaminen: Pinoa useita sisäkerroslevyjä suunnitteluvaatimusten mukaan. Kiinnitä jokainen levykerros tiukasti yhteen liimalla ja paineella.
4. Poraus: Poraa reiät pinottuihin levyihin kytkeäksesi piirit eri kerrosten välillä.
5. Ulkokerroksen valmistus: Poralevyn ulkokerroksen tuotanto sisältää prosesseja, kuten kuparipinnoitus, fotolitografia ja syövytys.
6. Pintakäsittely: Lopuksi piirilevylle tehdään pintakäsittely sen hitsaussuorituskyvyn ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.