Valintapainettu piirilevyMateriaalit määrittävät tuotteen suorituskyvyn. Shenzhen -painettu piirilevyvalmistajat luottavat rikkaaseen kokemukseensa ja tekniseen asiantuntemukseensa analysoidakseen syvästi materiaalien ja suorituskyvyn välistä suhdetta, jotta voidaan vastata monipuolisiin tarpeisiin ja edistää teollisuuden innovaatioita.
1, substraattimateriaali: Perussuorituskyvyn perustaja
(1) FR-4Alusta: yleinen valinta
FR - 4 on yleinen substraatti, joka on valmistettu kyllästämällä lasikuitukangas epoksihartsilla ja parantamalla sitä korkeissa lämpötiloissa. Sillä on hyvä eristys ja mekaaninen lujuus, kohtalainen kustannus, ja sitä käytetään laajasti kuluttajaelektroniikan ja teollisen valvonnan aloilla. Sen dielektrinen vakio on noin 4,0 - 4.5, ja häviötangentti on suhteellisen alhainen, mikä pystyy täyttämään signaalin lähetyksen vaatimukset. Kuitenkin korkeataajuisissa ja nopeassa skenaariossa, kuten 5G RF -moduuleissa, DK- ja DF-arvojen nousu korkeilla taajuuksilla voi johtaa lisääntyneeseen signaaliviiveen ja häviön, rajoittaen niiden sovellettavuutta.
(2) Korkeataajuusja korkea - nopeus substraatti: signaalin lähetyksen edelläkävijä
Shenzhen -tulostettu piirilevyn valmistaja valitse korkean {} nopeuden kysynnän - taajuuden ja korkean - nopeuden ja korkean - taajuus ja korkea - nopeusalustat, kuten Rogers RO4000 -sarja. Tämän tyyppisen materiaalin DK on noin 3,0 - 3.5 ja matala DF, mikä voi merkittävästi vähentää signaalin lähetysviivettä ja häviötä. Korkeissa - -nopeus digitaaliset ja RF -piirit se voi parantaa signaalin etenemisnopeutta ja siirtotehokkuutta, optimoida antennin lähetys- ja vastaanottokyvyn. Sen korkeat kustannukset ja hiukan heikommat mekaaniset lujuudet vaativat kuitenkin kompromissia kustannusherkissä tai korkeissa mekaanisissa lujuussovelluksissa.
(3) Metallipohjainen substraatti: Tehokas työkalu lämmön hajoamiseen ja tehon kuljettamiseen
Laitteille, joilla on korkeatehoiset ja korkeat lämmön hajoamisvaatimukset, kuten tehomoduulit, metallipohjaiset substraatit (alumiinipohjaiset, kuparipohjaiset) ovat paras valinta. Esimerkiksi alumiinia alumiinilevy on peitetty eristyskerroksella ja kuparikalvon piirikerroksella, jolla on korkea lämmönjohtavuus, nopea lämmön hajoaminen, voi vähentää komponenttilämpötilaa, pidentää käyttöiän ja voi myös tukea korkeita -} tehon piirejä. Mutta on vaikea käsitellä, raskas ja rajoitettu kannettavissa laitteissa.
2, kuparikalvomateriaali: Kohdassa oleva avainkanta
(1) Tavallinen kuparikalvo: Tavanomaisten sovellusten tuki
Tavallinen kuparifolio on tärkein materiaali, joka on painettu piirilevyn johtavia piirejä, joissa on eritelmät, kuten 1 unssi ja 0,5 unssia. Tavallisessa painetussa piirilevyn suunnittelussa se voi täyttää useimpien piirien johtavuusvaatimukset, hyvällä johtavuudella ja kunnollisella prosessoitavuudella. Kulutuselektroniikan tulostetussa piirilevyssä voidaan saavuttaa vakaa voimansiirto, ja piirin eheys ja tarkkuus voidaan taata käsittelyn aikana. Mutta elektronisten laitteiden pienentämisen ja korkean suorituskyvyn myötä se ei välttämättä riitä, kun kohtaat suurta virrantiheyttä tai ultra - hienoja piirejä.
(2) Erittäin ohut kuparifolio: Adapteri hienoille piireille
Ultra - ohuen kuparikalvon paksuus voi olla niin alhainen kuin 0,25 unssia tai jopa ohuempi, sopeutumalla painettujen piirilevyn hienosäätöön. AvainrooliHDI -painettu piirilevyValmistuksen on saavutettava kapea viivan leveys ja korkea viivatiheys, vähentää signaalin lähetyspolkuja ja häiriöitä ja parantaa sähköistä suorituskykyä. Kuten älypuhelimen emolevy, se voi täyttää tilaa ja suorituskykyvaatimuksia. Sen mekaaninen lujuus on kuitenkin heikko, ja prosessoinnin aikana tulisi olla varovainen piirin vaurioitumisen estämiseksi.
3, pintakäsittelymateriaalit: hitsattavuuden ja suojan takuu
(1) Kemiallinen nikkelin kultapinnoitus (ENIG): Optimaalinen valinta kattavasta suorituskyvystä
Elektrolitio -nikkeli kultapinnoitusprosessi muodostaa nikkeli kultapäällysteen painetun piirilevyn pinnalle. Nikkelikerros tarjoaa tasaisuuden ja kovuuden, parantaa kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä ja luo perustan kultakerroksen tarttumiselle. Kultakerroksella on erinomainen hitsaus- ja hapettumiskestävyys, varmistamalla elektronisen komponenttijuotoinnin luotettavuus, hapettumisen ja korroosion estäminen ja sähköisten liitännäisten ylläpitäminen. Yleisesti käytetty tuotteissa, kuten tietokoneen emolevyissä ja korkeat - pääviestinnän laitteet, jotka vaativat korkeaa juottamista ja vakautta. Mutta kustannukset ovat korkeat ja siellä voi olla "musta levy" -ongelma, joka vaatii prosessin ja testauksen tiukkaa hallintaa.
(2) Orgaanisen juotettavuuden suojaaine (OSP): Ympäristönsuojelun ja kustannusten tasapainottaminen
OSP on ympäristöystävällinen ja matala - kustannuspintakäsittelymenetelmä. Se muodostaa orgaanisen suojakalvon painetun piirilevyn pinnalle, joka suojaa kuparikalvoa hapettumiselta varastoinnin ja kokoonpanon aikana ja hajoaa juottamisen aikana juottamisen helpottamiseksi. Sopii kustannusherkkiin tuotteisiin, joilla on äärimmäiset juotosvaatimukset, kuten jotkut kulutuselektroniikan painettu piirilevy. Ohulla kalvolla on kuitenkin heikko suoja ja se on alttiita hapettumiselle korkeissa lämpötiloissa ja kosteudessa, mikä vaikuttaa hitsattavuuteen ja sähköyhteyksiin. Sillä on lyhyt säilytysaika, ja se on hitsata ja koottava ajoissa.