Uutiset

PCB-näytteenotto, PCB-porausprosessi, PCB-porausprosessi

Sep 07, 2024 Jätä viesti

Poraus on erittäin tärkeä vaihe piirilevyjen valmistusprosessissa.

 

news-300-183

 

Ensinnäkin PCB-porausprosessi voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin:
1. Suunnittele porausasennot. Piirilevyn suunnitteluvaiheessa on tarpeen määrittää porausreikien sijainti ja koko. Näitä tietoja käytetään paikannukseen ja poraukseen valmistusvaiheen aikana.
2. Luo poraustiedostot suunnitteluvaatimusten mukaan. Nämä tiedostot sisältävät kunkin porausreiän koordinaatit ja halkaisijan.
3. Valmistele porauslaitteet, aseta valmistettu piirilevy porakoneeseen ja valmistaudu poraukseen.

4. Poraus poraustiedoston vaatimusten mukaisesti poraa reikiä piirilevyyn yksitellen poranterällä. Tämä prosessi vaatii suurta tarkkuutta ja huolellisuutta varmistaakseen jokaisen reiän sijainti ja koko vastaavat vaatimuksia.
5. Tarkastus ja puhdistus: Porauksen jälkeen piirilevy on tarkastettava sen varmistamiseksi, ettei siinä ole puuttuvia reikiä tai porauspoikkeamia. Käytä sitten puhdistustyökaluja piirilevyn puhdistamiseen. Varmista, että reiän seinämä on puhdas.
6. Pintakäsittely, lopuksi pintakäsittely piirilevylle suojataksesi porattuja reikiä ja parantaaksesi piirilevyn kestävyyttä.


PCB-porauksen aikana on huomioitava seuraavat seikat:

1. Poranterän valinta: Valitse sopiva poranterä piirilevyn suunnitteluvaatimusten mukaan varmistaaksesi, että porausreiän koko ja muoto vastaavat vaatimuksia.
2. Porauksen tarkkuus, porauksen tarkkuus vaikuttaa suoraan piirilevyn laatuun, joten on välttämätöntä valvoa tiukasti poranterän asentoa ja syvyyttä porausprosessin aikana.
3. Porausnopeus. Jos porausnopeus on liian nopea, se vahingoittaa piirilevyn pintaa, kun taas jos nopeus on liian hidas, se vaikuttaa tehokkuuteen. On tarpeen valita sopiva porausnopeus todellisen tilanteen mukaan.
4. Reiän seinän puhdistus: Porauksen jälkeen on välttämätöntä puhdistaa reiän seinä ajoissa, jotta metallilastut tai -jätteet eivät vaikuta piirilevyn käyttöön.
5. Pintakäsittely voidaan saavuttaa sellaisilla menetelmillä kuin kuparipinnoitus ja tinaruiskutus porattujen reikien suojaamiseksi ja piirilevyn vakauden parantamiseksi.

Lähetä kysely