PCB-levyon elektronisten komponenttien tukirunko, ja se yhdistää erilaisia elektronisia komponentteja lankapiireillä. Elektroniikkalaitteiden alalla piirilevyillä on keskeinen rooli. Korkealaatuisten piirilevyjen valmistaminen vaatii useita valmistusprosesseja.
1. Suunnittelu ja asettelu
Ensimmäinen askel piirilevytuotannossa on suunnittelu ja layout. Sähköisessä suunnitteluohjelmistossa voit muuntaa piirikaavioita piirilevyasetteluiksi ja suunnitella komponenttien asetteluja, johtojen reititystä ja piirihierarkiaa.
2. Taulukuvan tuotanto
Tuo piirilevyn asettelu PCB-suunnitteluohjelmistoon ja luo levykuvia eri tasoille. Piirilevykuva on negatiivikalvo, jota käytetään piirilevyjen valmistukseen, mukaan lukien yksityiskohdat, kuten johdot, komponentit, juotostyynyt jne.
3. Raaka-aineet lastun valmistukseen
Valitse sopivat alustamateriaalit, kuten FR-4, metallisubstraatit jne. levykuvan perusteella ja leikkaa ne haluttuun kokoon. Valmistele myös muut komponentit ja juotostyynyt.
4. Kuvan siirto
Siirrä levykuva alustalle valoherkän sinkkilevyn tai kuivakalvosinkkilevyn läpi. Tämä vaihe voidaan suorittaa käyttämällä UV-valotuskonetta, UV-valoherkkää öljyä tai kuivakalvolaitteistoa.
5. Kemiallinen etsaus
Kun kuva on siirretty alustalle, tarpeettomat osat poistetaan kemiallisella etsauksella. Tämä vaihe suoritetaan tavallisesti käyttämällä syövyttäviä aineita, kuten kloorivetyhappoa ja vetyperoksidia.
6. Puhdistus ja korroosionestokäsittely
Syövytyksen jälkeen alusta on puhdistettava ja käsiteltävä korroosionestotoimenpiteillä korroosioaineiden jäämien poistamiseksi ja korroosion estämiseksi. Puhdistuksessa voidaan käyttää deionisoitua vettä, orgaanisia liuottimia jne., kun taas korroosionestokäsittelyssä voidaan käyttää menetelmiä, kuten pinnoitusta suojakerroksella.
7. Poraus ja metallointi
Suunnitteluvaatimusten mukaisesti alustaan porataan reiät porauslaitteistolla ja reiän seinämiin kuparipinnoitetaan metallointitekniikalla lankaliitosreittien muodostamiseksi.
8. Hitsaus ja kokoonpano
Liitä komponentit piirilevyyn juotostekniikan avulla ja kokoa ne sitten kokonaisuudessaan. Hitsausmenetelmäksi voidaan valita manuaalinen hitsaus, aaltojuotto tai pintaliitostekniikka.
9. Testaus ja tarkastus
Suorita kokoonpanon jälkeen piirilevyn testaus ja tarkastus. Tarkista pääasiassa liitettävyys, johtojen laatu, sähköinen suorituskyky ja muut näkökohdat piirilevyn laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Piirilevyä valmistavat tehtaat voivat saavuttaa 15 milin levyn paksuuden tuottaessaan piirilevyjä. 15 milin levyn paksuus vastaa 0,381 mm:ää, ja sitä käytetään yleensä elektronisissa laitteissa, jotka vaativat suurta paksuutta. 15 milin levyn paksuuden tuottamiseksi on tarpeen valvoa etsauksen ja kuparikalvon paksuuden tasaisuutta piirilevyn luotettavuuden ja vakauden varmistamiseksi.