Flex-Rigid Boards ja joustava piirilevy ovat yksi yleisimmin käytetyistä piirilevytyypeistä nykyaikaisissa elektroniikkatuotteissa. Alla esittelemme yksityiskohtaisesti näiden kahden tyyppisten levyjen käsittelykulkua.
Flex-Rigid -levyjen käsittelykulku:
1. Suunnittelu: Kehitä Flex-Rigid -levyjen suunnittelusuunnitelma tuotevaatimusten perusteella. Tämä sisältää piirikaavioiden piirtämisen tietokoneavusteisen suunnitteluohjelmiston avulla, sopivien materiaalien ja prosessien valinnan sekä prototyyppien tuotannon ja todentamisen.
2. Materiaalin valmistelu: Valmistele alusta ja kuparifolio Flex-Rigid Boards -levyjä varten. Yleisesti käytettyjä substraatteja ovat polyimidikalvo (PI) ja rasvapaperi. Kuparikalvon yleisesti käytetty paksuus on 18-35 μm.
3. Materiaalin käsittely: Leikkaa alusta ja kuparifolio sopivan kokoisiksi suunnitteluvaatimusten mukaan. Sitten kuparia elektrolysoimalla kuparikalvon paksuutta kasvatetaan suunnittelun vaatimusten mukaisesti.
4. Puristus: Purista alusta ja kuparifolio yhteen puristuskoneella. Säätämällä lämpötilaa ja painetta asianmukaisesti, nämä kaksi voidaan yhdistää täysin ennalta määrätyssä ajassa.
5. Kuvion teko: Siirrä suunniteltu piirikaavio Flex-Rigid Boards -liitäntälevylle. Piirikuvioita voidaan tehdä upottamalla kultaa, ruiskuttamalla tinaa, lentämällä neuloja ja muilla menetelmillä.
6. Muotoilu: Leikkaa ja muotoile Flex-Rigid -levyt vastaamaan tuotevaatimuksia. Voidaan käyttää leimaamista, taivutusta ja muita prosesseja.
7. Pintakäsittely: Levyn pinnan käsittelyyn käytetään erityisiä prosesseja, jotta se saadaan sileäksi, korroosionkestäväksi ja parantaa piirilevyn suorituskykyä. Yleensä käytetään prosesseja, kuten tinaruiskutusta, nikkelikulta-ruiskutusta ja kultapinnoitusta.
Joustavien piirilevyjen käsittelyvirta:
1. Suunnittelu: Kehitä joustaville piirilevyille suunnittelusuunnitelma tuotevaatimusten perusteella. Kuten FPC-ohjelmiston laitteistoyhdistelmälevy, se käyttää tietokoneavusteista suunnitteluohjelmistoa piirikaavioiden piirtämiseen, materiaalien ja prosessien valitsemiseen sekä prototyyppien tuotantoon ja todentamiseen.
2. Materiaalin valmistelu: Valmistele joustavan piirilevyn alusta, johtava kerros, eristekerros ja suojakerros. Yleisesti käytetty substraatti on polyimidikalvo, johtava kerros on valmistettu kuparikalvosta ja eristekerros ja suojakerros koostuvat yleensä hartsikalvosta.
3. Materiaalin käsittely: Leikkaa alusta, johtava kerros, eristekerros ja suojakerros sopivan kokoisiksi suunnitteluvaatimusten mukaan. Sitten johtava kerros muodostetaan piirikuvioksi kemiallisin tai mekaanisin keinoin.
4. Muotoilu: Leikkaa ja muotoile joustavia piirilevyjä tuotevaatimusten mukaisesti. Voidaan käyttää leimaamista, taivutusta ja muita prosesseja.
5. Pintakäsittely: Levyn pinnan käsittelyyn käytetään erityisiä prosesseja, jotta se saadaan sileäksi, korroosionkestäväksi ja parantaa piirilevyn suorituskykyä. Tinaruiskutusta, nikkelikullan ruiskutusta ja kullan saostusprosesseja käytetään myös yleisesti joustavissa piirilevyissä.
Yllä olevien prosessivaiheiden avulla sekä Flex-Rigid Boards -yhdistelmälevyt että joustavat piirilevyt voivat saavuttaa korkealaatuisen käsittelyn ja tuotannon. Molempia piirilevytyyppejä käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin matkapuhelimissa, tableteissa, autoissa, lääketieteellisissä laitteissa jne.