PCB -laminointikerros on perusprosessi piirilevyn valmistusprosessissa.
1. PCB: n laminointiprosessin virtaus
PCB -laminointiprosessi on lämmitys- ja laminointiprosessi, jossa useita yksittäisiä piirilevyjä on samaan levyyn. Painatusmenetelmä on yleensä jaettu kahteen tyyppiin: kuivapuristus ja märkäpuristus. Kuivapuristus on paineen ja lämmityksen levittäminen piirilevylle lisäämättä liimaa. Märkäpuristus vaatii liiman tasaisesti levittämistä piirilevyjen pinnalle ennen lämmitystä ja puristamista sitä yhteen.
Piirilevyn laminointiprosessin päävaiheet ovat seuraavat:
a. Pyöritys: Poraa kaikki tarvittavat reikät piirilevyssä.
b. Lisää näytön tulostus piirilevylle, joka on käsiteltävä: Tulosta vaadittu signaalikerroksen kuvio.
c. Precation -tarkastus: Tarkista, onko lävistys kohdistettu tulostuksen kanssa, jos on jäännöksiä, ja leikkaa levyn ulkokehys.
d. Painaminen: Lähetä kaikki piirilevylevyt yhteen painalluskoneeseen kuivapuristimeen tai märkäpuristustoimenpiteitä varten.
e. Kerroksen sisäinen prosessointi: Suorita yhteydenkäsittely- ja siihen liittyvä piiriliitostestaus kerrosten välillä tarpeen mukaan.
f. Erikoiden testaus: Piirilevyn mittojen ja piirikaavioiden noudattamisen testaaminen suoritetaan samalla AOI -tarkastusta.
g. Lopullinen tarkastus ja hyväksyntä: AOI -piirilevytaulun manuaalisen tarkastuksen jälkeen pakkaus voidaan suorittaa, kun läpäisyaste täyttää alan standardit.