Kuparifoliolla, joka on piirilevyn johtavien linjojen ydinmateriaali, on suora vaikutus piirilevyn suorituskykyyn, kustannuksiin ja sovellettaviin skenaarioihin. Piirilevyjen valmistuksen alalla on olemassa laaja valikoima kuparikalvoja, ja erityyppisillä kuparikalvoilla on merkittäviä eroja organisaatiorakenteessa, pinnan morfologiassa, johtavuudessa ja muissa näkökohdissa. Nämä erot tekevät niistä sopivia erityyppisille tuotteille, kuten monikerroksisille hybridilevyille,-korkeataajuisille-nopeuksille korteille, HDI-painetuille piirilevyille jne.
Elektrolyyttinen kuparifolio: laajalti käytetty perusvalinta
Elektrolyyttinen kuparifolio on eräänlainen kuparifolio, joka tuotetaan elektrolyyttisilla prosesseilla ja jota käytetään laajasti piirilevyteollisuudessa. Tuotantoprosessissa kupari-ioneja kerrostetaan elektrolyysikennossa pyörivälle katoditelalle, jolloin muodostuu jatkuva kuparifoliokela.
Elektrolyyttisen kuparikalvon pinta on yleensä karkea, ja tämä karkea pinnan morfologia auttaa lisäämään sidosvoimaa alustaan. Se voi tehokkaasti estää kerrosten välisen erottumisen monikerroksisten levyjen laminointiprosessin aikana, ja siksi sitä käytetään usein tuotteissa, joilla on korkeat välikerrossidontalujuusvaatimukset, kuten korkeat monikerroksiset sekalaminaatit. Karkeilla pinnoilla on kuitenkin myös tiettyjä rajoituksia. Korkeataajuisten-signaalien lähetyksen aikana epätasaiset pinnat voivat johtaa signaalin lisääntyneeseen heijastumiseen ja häviämiseen, millä voi olla tietty vaikutus korkeataajuisten-nopeiden{7}}korttien signaalin eheyteen. Lisäksi elektrolyyttisen kuparikalvon paksuusalue on laaja, mikä voi täyttää eri virransiirtokapasiteetin piirien suunnitteluvaatimukset.
Valssattu kuparifolio: optimaalinen valinta korkean suorituskyvyn skenaarioihin
Valssattu kuparifolio on kuparikalvo, joka on valmistettu valssaamalla kuparimateriaaleja, ja se eroaa olennaisesti elektrolyyttisen kuparifolion tuotantoprosessista. Se on prosessi, jossa paksut kupariaihiot ohenevat asteittain haluttuun paksuuteen useiden valssauksen, hehkutuksen ja muiden prosessien avulla.
Valssatun kuparifolion mikrorakenne on tiheämpi ja pinnan tasaisuus on korkeampi, minkä ansiosta se toimii hyvin korkean{0}}taajuus- ja{1}}nopeuksilla levyillä. Tasainen pinta voi vähentää ihovaikutelman häviämistä signaalin lähetyksen aikana ja varmistaa korkeataajuisten signaalien vakaan{3}}lähetyksen. Valssatulla kuparifoliolla on erinomainen sitkeys ja taivutuskestävyys, ja sitä käytetään laajalti taipuisissa painetuissa piirilevyissä ja elektronisissa laitteissa, jotka vaativat usein taivutusta. Valssatun kuparifolion valmistusprosessi on kuitenkin suhteellisen monimutkainen ja kallis, mikä rajoittaa jossain määrin sen käyttöä kustannusherkissä tavallisissa piirilevytuotteissa.
Ultraohut kuparifolio: tärkeä tuki{0}}suurtiheyksisille piireille
Korkeatiheyksisten piirilevyjen, kuten painettujen HDI-piirilevyjen, kehityksen myötä on olemassa kysyntää ohuemmalle kuparikalvolle, mikä johtaa ultra-ohuen kuparikalvon syntymiseen. Sen paksuus on paljon pienempi kuin perinteisen kuparifolion, joka voi täyttää hienopiirien tuotantotarpeet.
Ultraohuen kuparikalvon suurin etu on, että sillä voidaan saada hienompaa johdotusta ja mahtuu enemmän piirin solmuja rajoitetulle alustalle, mikä on ratkaisevan tärkeää HDI-painetuille piirilevyille, jotka pyrkivät pienentämään ja integroimaan tehokkaasti. Ultra-ohuusta kuparikalvosta valmistetun piirin reunat ovat selkeämpiä, mikä voi tehokkaasti vähentää signaalien häiriöitä piirien välillä ja parantaa piirien vakautta. Ultra-ohuella kuparifoliolla on kuitenkin korkeammat prosessivaatimukset prosessoinnin aikana, ja se on altis ongelmille, kuten vaurioille ja naarmuille, mikä vaatii tiukempaa tuotantoprosessin valvontaa.