Piirilevyjen kytkentätiheydestä on tullut keskeinen suorituskykyä rajoittava pullonkaula. 0,15 mm:n mekaaninen sokea upotettu reikälevy pienellä aukolla rakentaa tehokkaita kerrosten välisiä liitäntäkanavia monikerroksisiin piirilevyihin, mikä ratkaisee perinteisten läpimenevien reikien ongelman, jotka vievät johdotustilaa ja saavuttavat vähähäviöisen signaalin.
1, ydinominaisuudet:
Aukon tarkkuus ja tasaisuus: 0,15 mm:n mekaaniset sokeat reiät eivät ole vain pienten reikien käsittelyä, vaan ne vaativat korkean-tarkkuuden käsittelyn, jossa aukon toleranssi säädetään ± 0,01 mm:n tarkkuudella monikerroksisilla alustoilla. Tämä tiukka tarkkuus varmistaa tiukan liitoksen reiän seinämän ja kuparikerroksen välillä välttäen aukon poikkeaman aiheuttaman epävakaan signaalinsiirron. Varsinaisessa tuotannossa jokaisen 1000 reiän halkaisijapoikkeama ei ylitä 0,005 mm, mikä varmistaa tasaisen suorituskyvyn massatuotannon aikana.
Reiän seinämän laatu: Nopeilla{0}}CNC-porauslaitteilla käsitellyt sokeat reiät voivat hallita alle 1,5 mikronin reiän seinämän karheutta ilman purseita tai kolhuja. Sileät reikäseinät voivat vähentää heijastusta ja häviötä signaalin lähetyksen aikana, erityisesti yli 10 GHz:n korkean-taajuuden skenaarioissa. Tavallisiin läpimeneviin reikiin verrattuna signaalin vaimennusta voidaan vähentää yli 30 %. Samaan aikaan kuparikerroksen paksuuden tasaisuus reiän seinämässä (poikkeama<5%) ensures the stability of current conduction and avoids local overheating phenomena.
Syvyyssäätömahdollisuus: Pohjareikien syvyyden tarkkuus vaikuttaa suoraan kerrosten välisten liitosten luotettavuuteen. 0.15mm mekaanisilla sokeilla upotetuilla rei'illä voidaan saavuttaa ± 0,02 mm:n syvyyssäätö. Esimerkiksi 6-kerroksisessa levyssä sokeareikien syvyyttä pinnasta toiseen kerrokseen on säädettävä tiukasti välillä 0,2-0,24 mm, mikä ei voi tunkeutua sisäkerroksen piiriin samalla kun varmistetaan riittävä liitäntäalue. Tämä tarkka ohjaus lisää monikerroslevyjen tilankäyttöä yli 40 %.
Materiaalien yhteensopivuus: Olipa kyseessä FR-4 epoksialusta tai korkeataajuiset materiaalit, kuten polytetrafluorieteeni, 0,15 mm:n mekaaninen sokeareikätekniikka voi saavuttaa vakaan käsittelyn. Säätämällä porausparametreja, kuten nopeus 200 000 kierrosta minuutissa ja syöttönopeus 5 mm/s, on mahdollista mukautua eripaksuisiin alustoihin, mikä varmistaa, että ihanteelliset reiän muodot voidaan saavuttaa paksuusalueella 0,2-1,6 mm.
2, tekninen läpimurto:
Vaiheittainen porausprosessi: Monikerroksisten levyjen sokean upotetun reiän käsittelyssä käytetään vaiheittaista--vaihetta, jossa "porataan ensin ja sitten puristetaan". Ensin sokeat reiät käsitellään yksikerroksiselle alustalle, jota seuraa kuparipinnoitus, ja sitten laminoidaan muiden kerrosten kanssa kokonaisuuden muodostamiseksi. Sen jälkeen haudatut reiät käsitellään. Tällä prosessilla voidaan välttää kertaporauksen aiheuttamat reikien siirtymät, ja kerrosten välisen kohdistustarkkuus voi olla ± 0,03 mm.
Korkeapainekuparipinnoitustekniikka: Sen varmistamiseksi, että 0,15 mm:n pienen reiän seinämän kuparikerroksen paksuus täyttää standardin (vaatii yleensä vähintään 18 mikronia), käytetään korkeapainekuparipinnoitusprosessia 200 A/dm². Lisäämällä erikoistuneita kirkasteita kupari-ioneja voidaan kerrostaa tasaisesti huokosiin, jotta vältetään "koiran luuvaikutus" (liiallinen kuparikerros huokosaukossa). Kuparipinnoitettujen reikien resistanssi voidaan säätää alle 5 milliohmiin suuren virransiirron vaatimusten täyttämiseksi.
Laser esiasemointi + mekaaninen porauskomposiittitekniikka: Luo ensin laserilla 0,05 mm:n kohdistusreikä alustalle ja käytä sitten mekaanista poranterää kohdistaaksesi asemointireikää 0,15 mm:iin. Tämä komposiittitekniikka ohjaa reiän poikkeamaa 0,015 mm:n sisällä, mikä sopii erityisen hyvin BGA-pakkausalueille, joissa on korkea-tiheys nastat. 100 mm × 100 mm alustalla voidaan saavuttaa 100 sokean haudatun reiän tiheä jakautuminen neliösenttimetriä kohden ilman oikosulkujen vaaraa reikien välillä.
Lämpörasitustestin varmistus: Kaikille sokeiksi haudatuille aukkolevyille on suoritettava kylmä- ja kuumashokkitesti (1 000 sykliä) -55 - 125 astetta sekä korkeapaineinen höyrytystesti (2 tuntia) 121 asteessa ja 100 %:n kosteudessa. Testauksen jälkeen reiän seinämän ja alustan välinen kuoriutumislujuus on säilytettävä vähintään 0,8 N/mm:ssä, jotta varmistetaan luotettava yhteys äärimmäisissä ympäristöissä.
3, Sovellusskenaariot:
Älypuhelimen emolevy: Taitettavassa puhelimissa 0,15 mm:n mekaanisella sokealla upotetulla reikälevyllä voidaan saavuttaa yli 5 000 liitäntäpistettä 70 mm × 100 mm:n tilassa, mikä tukee yli 1 600 nastaa korkealaatuisille siruille, kuten Snapdragon 8Gen3.
Teollisuusrobotin ohjain: Teollisuusrobottien moniakselisen ohjaimen täytyy käsitellä kymmeniä anturisignaaleja samanaikaisesti. 0,15 mm:n umpireikälevyn monikerroksinen asetus voi järjestää analogiset signaalit, digitaaliset signaalit ja voimajohdot kerroksittain ja saavuttaa eristyksen upotettujen reikien kautta.
Lääketieteelliset ultraäänilaitteet: Ultraäänianturin signaalinkäsittelylevyn on lähetettävä 64 ultraäänisignaalia isännälle, ja 0,15 mm:n sokea haudattu reikä voi saavuttaa jokaisen signaalin itsenäisen suojauksen. Kun tämä tekniikka on otettu käyttöön B-ultraäänilaitteissa, kuvan signaali--kohinasuhde- paranee 15 dB:llä ja hienovaraisten leesioiden havaitsemisnopeus kasvaa.
Ajoneuvoon asennettu tutkamoduuli: RF-etu{0}}millimetriaaltotutka vaatii korkean-tiheyden johdotuksen, ja 0,15 mm:n sokeat reiät voivat vähentää signaalilinkin pituutta ja liitäntähäviötä.
0,15 mm:n mekaanisen sokean haudatun aukkolevyn arvo perustuu sen kykyyn ratkaista elektronisten laitteiden ydinvaatimukset "tiheämmäksi, ohuemmaksi ja nopeammaksi" millimetrin tason tarkkuudella. 3D-pakkausten, Chipletin ja muiden tekniikoiden kehityksen myötä tästä pienen aukon liitäntätekniikasta tulee vakiokonfiguraatio suuritiheyksisille piireille,