Mikä on sisäkerroksen piirin valmistusprosessi?
Sisäkerroksen piirin valmistusprosessi alkaa ydinlevyn materiaalin valmistuksella. ShenzhenPainettu piirilevyn tehtaatKäytä yleensä korkeaa - laadukasta kuparia - verhoiltu laminaatit, jotka koostuvat eristävistä substraateista ja kuparikalvoista molemmilla puolilla. Ennen sisäreulakerroksen piirikäsittelyn syöttämistä ytimen pintakäsittely suoritetaan ensin. Mekaanisen jauhamisen ja kemiallisen puhdistuksen avulla öljy tahrat, oksidikerrokset ja muut epäpuhtaudet kuparikalvon pinnalla poistetaan sen varmistamiseksi, että kuparikalvon pinta on litteä, puhdas ja sillä on hyvä tarttuvuus, perustamalla perusta seuraavalle fotoesistiselle päällysteelle.
Valoresistiset pinnoite on yksi avainvaiheista sisäkerroksen piirien tuotannossa. Shenzhen -painettu piirilevyn tehdas käyttää korkeaa - tarkkuuspinnoituslaitteita nestemäisen fotoresistien levittämiseen ydinlevyn kuparikalvon pinnalle muodostaen kerros fotoresistista kalvoa tarkan paksuudenhallinnan avulla. Tämä valoresistikerros on kuin "suunnitelma" piirin valmistukseen, joka määrittää seuraavien piirien muodon ja asettelun. Pinnoitteen valmistumisen jälkeen fotoresisti parannetaan alustavasti pehmeän leipomon kautta parantaakseen tarttuvuuttaan kuparikalvolla ja antaa sen kestämään seuraavat prosessointivaiheet.
Seuraava vaihe on valotusprosessi. Käyttämällä ultraviolettivaloa pre -suunnitellun piirikuvion läpi POMOTOMAST -levyllä ja säteilytä se fotoresistilla päällystetylle ydinlevylle. Fotoresisti läpikäyvät kemiallisen reaktion ultraviolettivalon vaikutuksesta, mikä aiheuttaa fotoresistin ominaisuudet altistuneella alueella muuttua, kun taas paljastunut alue ylläpitää alkuperäisiä ominaisuuksiaan. Shenzhenin nykyaikaisissa painettujen piirilevyjen tehtaissa valotuslaitteiden tarkkuus on erittäin korkea, mikä voi saavuttaa pienten piirikuvioiden tarkan siirron, varmistaen, että sisäpiirin tarkkuus vastaa korkean- -elektronisten tuotteiden tarpeita. Esimerkiksi tuotteiden, kuten älypuhelimien ja puettavien laitteiden, valmistuksessa, jotka vaativat erittäin korkeaa tulostettua piirilevyn piiritiheyttä, tällä korkealla - tarkkuusaltistustekniikalla on ratkaiseva rooli.
Kehitysprosessi seuraa tiiviisti takana. Aseta paljaat ydinlevyn kehittyvään liuokseen ja käytä kemiallista reaktiota kehittyvän liuoksen ja valoresistin välillä tarpeettomien fotoresististen osien poistamiseksi paljastaen alla olevan kuparikalvon. Shenzhen -painettu piirilevyn tehdas hallitsee tiukasti kehitysprosessin kehitysratkaisun pitoisuutta, lämpötilaa, aikaa ja muita parametrejä kehittyvän vaikutuksen johdonmukaisuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Vain poistamalla ylimääräiset fotoresistit tarkasti voidaan esitellä selkeästi ja kokonaan sisäkerroksen piirin kuvio.
Etsausprosessissa käytetään kemiallisia syövyttäjiä paljaiden kuparikalvojen syöpäriin jättäen vain valoresistien suojaaman piirin, muodostaen siten sisäkerroksen piirin johtavan kuvion. Shenzhen -painettu piirilevyn tehdas hyväksyy edistykselliset etsauslaitteet ja syövyttävän kaavan, joka voi tarkasti hallita etsausnopeutta ja syvyyttä välttäen liiallisen etsaus- tai riittämättömän syövytyksen esiintymistä. Kun etsaus on valmis, jäljellä oleva fotoresisti poistetaan strippausprosessin kautta puhtaan sisäpiirilevyn saamiseksi.
Myöhemmin sisäpiirilevyn luotettavuuden ja stabiilisuuden parantamiseksi Shenzhen -painettu piirilevyn tehdas suorittaa myös mustan- tai ruskistuskäsittelyn sisäpiirilevyllä. Tämä hoitoprosessi muodostaa orgaanisen suojakalvon kuparin piirin pinnalle, mikä parantaa piirin ja seuraavien laminoitujen materiaalien välistä sidosvoimaa, samalla kun se tarjoaa myös tietyn hapettumisen ja kosteudenkestävyyden, valmistaen täysin seuraavaa multi - kerrospainettua piirilevyn tuotantoprosessia.